功率损失比较因滚动轴承的摩擦系数较小，所以在工作时功率的损失不大，相比较要要与没有完全液体润滑轴承，当时如果润滑及安装不当的时候功率损失会剧增。其他方面比较滚动轴承在维护时使用的油脂和润滑剂用量比较小，高速转动的时候用量比较大，润滑油的清洁度要求较高，因此要求密封，但轴承更换方便，不需要修理轴颈。而滑动轴承，除不完全液体润滑轴承外，润滑剂也一般使用液体或者气体，润滑剂的用量也比较大，油质清洁度的要求也较高，轴承轴瓦需要经常更换，有时还修复轴颈。

　　因圆锥滚子大端与内圈挡边之间滑动摩擦，其极限转速往往低于同尺寸的圆柱滚子轴承。空心圆锥滚子轴承可用油冷却滚子，使温升降低，从而提高了允许的转速。但这种轴承制造工艺复杂，对机床润滑系统的要求也较高，一般只用于有特殊要求的卧式主轴上。滑动摩擦发生在滑动轴承工作时，滚动摩擦的大小主要取决于制造精度，滑动摩擦的大小主要取决于轴承滑动面的材质。滑动轴承在一般工作面具有自润滑功能，滑动轴承按材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承..

　　轴承的密封件，通常密封轴承的密封件在没有特殊要求的时候使用丁腈橡胶比较多。这种材质的密封件的耐温范围也在-30度到120度之间。氟橡胶的密封件耐温可达180摄氏度。其他材料的密封件耐温限额请咨询相应厂家。润滑脂，轴承温度升高，会对润滑脂的粘度带来影响。而粘度变化之后的润滑脂是否可以满足应用工况，就需要进行相应的校核。通常密封轴承中温润滑脂的温度范围为-30摄氏度到120摄氏度左右。电机工程师可以根据工况选择低温润滑脂，高温润滑脂，宽温润滑脂等。对于润滑脂的选择，以后将在润滑专题里面讲述。

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